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降低电蒸汽锅炉能耗

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  加强管理,注重锅炉房管理人员和炉技师的管理水平,对锅炉运行效率起到了重要作用。 通过对电锅炉房管理人员和操作人员的强化培训,改善了锅炉操作人员和管理人员。 专业知识。 实施合理的评估奖惩,在运行团队之间开展节能竞赛,提高员工的节能意识和责任感。 熟悉系统和设备功能,并定期维护设备。 加强水质管理,定期清理规模; 根据GB / T1576“工业锅炉水质”标准要求,在水质基础上减少污水量,污水量应控制在5%以下,为2%为好; 应防止各种管道和阀门泄漏蒸汽泄漏,总泄漏量不超过2% -  3%。 使系统和设备保持较好状态。
  冷凝水回收技术用于节约能源。 无论是煤炉还是石油(燃气)炉,它们产生的蒸汽都会通过热设备生产后产生的冷凝水。 工业锅炉中超过95%的用户不回收冷凝水。 其中大多数是废水排出的时候。 事实上,这部分冷凝水的温度可高达60-100°C,水质良好。 如果它被回收再利用,它可以节省水处理成本,还可以减少石油(天然气)消耗和煤炭消耗。
  绝缘和节能许多工业炉,蒸汽管和热耗设备暴露在空气中或仅采用简单的绝缘,并且在传输过程中消耗大量的热能。 例如,锅炉体,蒸汽管和耗热设备是绝缘的,节能效果明显。
  控制系统节能改造工业锅炉控制系统有两种节能改造方式。 首先,燃煤锅炉主辅助鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和能耗直接相关,并采用适当的速度控制技术。 锅炉的负载需要调节滚筒和进气量以维持锅炉的较好运行。 一方面,它可以节省煤炭和煤炭,并节省风扇的功耗。 节能效果非常好。 其次是将原始手动控制或半自动控制转换为全自动控制。 这种变换对负荷变化影响很大,频繁变化的锅炉具有良好的节能效果,一般可达10%左右。
  炉拱改造根据煤的实际使用情况,适当改变炉拱的形状和位置,可以改善燃烧情况,提高燃烧效率,减少煤耗,现在有各种煤型炉拱 配置技术。 这种改造可以达到约10%的节能效果,技术改造投资可以在大约半年内恢复。
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